Gary Panttila, Channel Partner Manager West Region
Los problemas del lado de la demanda en los sistemas industriales de aire comprimido se pasan por alto y se subestiman. La concienciación sobre el consumo energético es una pieza crucial del rompecabezas. En los últimos años, ha habido un mayor enfoque en resolver los problemas relacionados con esto para maximizar la eficiencia del compresor.
La energía consumida por una operación de aire comprimido representa una gran parte del presupuesto de gastos de la mayoría de los fabricantes. El Department of Energy ha emitido mandatos estrictos para ayudar a reducir los costes energéticos mediante equipos más eficientes. Sin embargo, las mejores prácticas provienen de que cada fabricante y proveedor de compresores tenga una mayor comprensión y concienciación sobre cómo operar mejor sus sistemas.
Para empezar, asegúrese de que el lado del suministro esté adecuadamente diseñado y de que exista un plan de mantenimiento adecuado, especialmente para los componentes que podrían provocar una caída sustancial de presión. Los componentes, el almacenamiento y las tuberías contribuyen a la eficiencia o a la falta de ella. La caída de presión del compresor de aire aguas abajo contribuye significativamente a la ineficiencia de un sistema.
Una instalación de aire comprimido completamente nueva e impecable presenta una caída de presión. Para evitar complicaciones, el mantenimiento de los filtros, separadores y secadores de aire debe realizarse según cada sistema. Las restricciones en las tuberías, ya sea en el diseño/instalación inicial o como ampliaciones en la instalación, causarán problemas adicionales. Si los tanques receptores no se drenan adecuadamente, el agua reducirá el almacenamiento y causará más problemas de ciclos y de caída de presión.
En muchos casos, las caídas de presión se corrigen incorrectamente aumentando la presión del colector, lo que incrementa el consumo de energía. Por cada 2 PSIG que aumentamos la presión, se añade un 1 % al consumo energético, lo que se convierte en un problema significativo.
Las soluciones son sencillas pero eficaces. Minimice la caída de presión mediante un mantenimiento adecuado del sistema y continúe con una auditoría profesional. Las auditorías definirán el área exacta, la duración de los eventos que causan problemas e identificarán el efecto económico de resolver los problemas de caída de presión del lado de la demanda.
La eficiencia del sistema requiere una caída de presión mínima. También es imperativo abordar y reparar las fugas. Una vez logrado esto, el objetivo es reducir la presión del aire suministrado a su presión de funcionamiento más eficaz. Al controlar la presión del colector, minimizamos la demanda artificial del sistema provocada por fugas a mayor presión.
Medidas necesarias:
- Localizar y superar la caída de presión mediante el mantenimiento y una auditoría.
- Identificar y reparar fugas.
- Identificar otras demandas artificiales, como pistolas de soplado y purgas no reguladas, cuya presión se puede reducir manteniendo la misma eficacia.
- Reducir la presión de funcionamiento en el colector mediante un controlador de flujo.
- Implementar una política de participación general para monitorizar las condiciones del sistema y reparar los problemas de inmediato.
Para obtener más información sobre cómo maximizar la eficiencia de su sistema, póngase en contacto con su distribuidor o búsquelo en /support/distributor-finder/.
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